| 美商以创新与实践为基础，历经十余年研发，成功地做到了生活垃圾处理工艺、设备与工程的多元化综合集成，并全面实现了垃圾处理的产业化。 |
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| 美商生活垃圾综合处理技术是以生物技术为核心，应用多功能高效降解菌群，配套相应的工艺、设备，使生活垃圾达到无害化、减量化、资源化；变废为宝，化害为利，治理污染，改善环境。其生产工艺过程是两次发酵、两次分选、一次精选，配套污水处理系统、废气处理系统、蚊蝇除灭系统、天然有机可燃物热能转换系统以及工艺自动控制系统。 |
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| 原生垃圾进厂后，首先添加高效除臭发酵微生物菌剂，并强制通风供氧，开始一次发酵过程，即生物预处理工艺，达到有机物分解、降水、减容、减重的目的，经自动机械分选系统，将可回收物资最大程度地回收；经上述工艺处理后，垃圾变性过程基本完成，再把可堆肥物送入堆肥精制系统，进一步腐熟稳定，精选制成有机肥，预处理工艺产生的渗沥水调节，回用于堆肥过程，基本实现生产污水零排放；分拣出的可燃物则用于焚烧，无机废渣及焚烧产生的炉渣进行无害化卫生填埋。 |
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| 生活垃圾生物预处理系统： |
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| 生活垃圾生物预处理主要是采用好氧发酵工艺，在原生垃圾中添加经过外界特殊培养的高效菌种，与原生垃圾中的固有菌群相互协同作用，经通风供氧，菌群在快速生长的过程中消化分解生活垃圾中的大量可降解有机物质，生物降解释放的能量使堆温升高，大量的水分蒸发、渗沥，降低了垃圾粘稠度，同时杀灭了绝大部分的有害细菌与病毒。 |
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| 通过生物预处理不仅经济、高效地去除了原生垃圾的水分，降解了原生垃圾中的有机物，达到机械分选的要求，而且为进一步的处理奠定了基础。该工艺利用生物的天然活性，不仅运行成本低，而且实现了无害化处理的理念，避免了焚烧和填埋的二次污染。 |
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| 机械自动分选系统： |
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| 美商集团根据不同垃圾的特性，例如形状、体积、比重、运动碰撞时的弹跳高度等，利用风力、重力、磁力、弹跳、形状、速度等分选技术，研发了美商特有的组合分选技术，将金属、电池、打火机、木块、织物、纸张、塑料、砖石、玻璃等分选出来，分选效率达95%以上，达到了垃圾资源回收的目的，实现了垃圾的资源化。 |
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| 生物堆肥处理系统： |
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| 美商集团根据垃圾组成特点，开发了高温、好氧快速发酵工艺，并从自然土壤、高温肥堆、腐烂植物体中筛选、驯化、纯化、组合菌种，培育了适合垃圾降解的生物复合菌剂。将其适时添加到发酵各阶段，不仅缩短堆肥周期，节约成本，而且消除了臭味，提高了有机肥质量，最终使垃圾处理达到了无害化、减量化、资源化的目的。 |
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| 微生物菌剂研发、扩培、喷洒系统： |
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| 美商菌剂研发系统设施齐全，工作队伍实力雄厚，并与多家科研机构及院校保持了良好的合作关系。经过多年的完善而得到的美商生活废弃物发酵多功能复合菌剂由多菌群组成，来自天然环境，历经长期的特异筛选、定向分离、强制驯化、高度纯化与优选组合而成。各菌株间兼容性好，共代谢强，组成了互生复杂而稳定的生态系统。美商菌剂经过扩培系统的扩大培育后通过喷洒系统施用于堆肥中，能够高效、快速、成功地处理有机生活废弃物，从而彻底消除环境污染。 |
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| 工艺在线监控系统： |
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| 美商集团根据生产工艺的需要，研究开发了工艺参数在线监控系统，主要包括发酵温度检测单元、发酵物料氧气含量检测单元和厂区环境检测单元。通过在线自动监测可提供实时数据，反馈历史趋势图，实现适时报表打印，优化生产控制参数，以便管理人员及时进行工艺调整，达到工艺及环保要求。 |
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| “三废”治理系统： |
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| 根据好氧、高温发酵的生产特点，控制污染源，进行废气收集，并针对废气的组分进行集中生化处理。首先在源头添加除臭微生物，在发酵过程中进行生物除臭。然后在发酵过程中进行强制通风供氧，让物料进行好氧发酵，避免产生厌氧发酵产物硫化氢，减少臭气的产生量。同时在厂房内工作区采用高压喷雾进行原位降尘除臭。而且对厂房、发酵区、分选区进行内外封闭，抽气形成微负压，收集气体送入生物滤池进行集中处理，达到环保排放标准后排放。 |
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| 高浓度垃圾渗沥液通过污水收集系统收集到污水生化处理池，经过集中生化处理后将用于二次堆肥发酵过程的水分调节，渗沥液中的有机成分经过厌氧发酵产生沼气并加以利用。这一处理过程使全部渗沥水得到了循环利用。 |
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| 固体废物处理，美商国际集团针对生活垃圾中分离分选出的不同固体废物，采用不同处理方法。将不可回收利用的无机废弃物进行填埋；分离出的有害污染物（如电池等）进行安全处理；天然性的可燃物如竹木类、棉织物等进行燃烧处理，既无燃烧废气污染，又实现热能转换，为微生物扩培、发酵、烘干等生产过程和职工生活提供热源，充分利用回收资源，节约能源，从而实现了固体废物的无害化处理。 |
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